全自動棉被生產線組成網狀纖維薄層，再集合成纖維條的紡紗機器。由于纖維的種類和工藝要求不同，梳理機也有各種不同的結構，如梳棉機、梳毛機、梳麻機等。經過梳理后的纖維條，許多雜質和疵點已被排除，不同品質和色澤的纖維得到較充分的混和，纖維初步伸直，且具有方向性。這些都是生產品質優良紗線的重要條件。

混棉：配比各種纖維，混合纖維；
初開松：混合后的原料經輸送到預開松機，進行初步打散開松；
精開松：由預開松機打算的纖維原料在此經過精細開松，使卷曲的纖維全部舒展開來，以便進行梳理；
集棉：風管將精細開松的原材料輸送到集棉機，在這里經開松后的原材料蓬松柔軟；
梳理：集棉機將精開松的公仔棉送入梳理機，由梳理機將纖維梳理鋪成網狀；
熱壓：鋪成網狀的棉在此按指定的參數被壓成指定厚度，同時對纖維進行初定型，進入烘箱，至此熱壓完成；
定型：經過熱壓后的纖維在這里按指定參數有高溫 后壓成指定的厚度。（熱壓與定型這2步與針刺工藝稍有不同，注意區分）
切邊：按指定參數將環保樹脂棉裁成規定的幅寬或片狀規格，打包貨物，生產完畢。